在铁板冲孔网的应用过程中,最让人感到懊恼的一点,便是那除却不去的斑斑锈痕。然而,铁板冲孔网表面为何总是那么易于生锈呢?说到这个问题:这跟铁板冲孔网的本身材质特点相关。铁板冲孔网通常应用的铁质,若是长期暴露于空气中,很容易被溅落于表层的水质氧化成三氧化二铁。大家平常所说的生锈,就是这种经过空气与水质融合在一块,从而使得铁质表层形成该物质。可是,若是产生出这种反应物质的话,又会对我们本身的产品使用情况造成恶劣影响,因此,针对这个问题,到底该如何处理这个棘手的问题呢?对此,专门为大家总结出了三种除锈的工艺手法.
1、表面涂抹防腐漆。
铁板冲孔网表层添加防腐漆,无疑是最有效的的一种除锈方法,该方法可有效减少材料表面上所生成的锈迹,从而达到方便使用者、美化板材的目的。防腐漆是一种常用于金属物体抑或是易腐物体的一种产品,该产品可有效的保护和减少应用物体表层上所产生的锈迹或腐痕。通常,我们要想对铁板冲孔网的材质进行防锈处理,我们应该使用环氧防腐漆进行处理,环氧防腐漆由于自身拥有良好的附着性能,以及耐化学腐蚀特性,因此,对铁质的表面能够形成很好的防锈屏障,杜绝空气与水质带给铁质的威胁。
涂漆环境的控制对于干燥多尘地区是个难点,首先为避免空气中的尘粒粘附在未干燥的涂膜上形成瑕疵,将试验间保持密闭,关闭门窗以免自然风进入,并经常打扫保持室内清洁无尘,室内地板打蜡,进入试验间的操作人员应穿干净工作服、软布鞋,以免灰尘污染涂料或已喷至底材的湿漆膜,尤其是涂料细度测试时,掉落的灰尘会影响细度计的读数。
抽风柜内壁可用牛皮纸等保护,因为喷漆时漆雾会污染柜壁,经常更换牛皮纸且保持清洁以免已固化的涂料尘粒污染涂膜。
喷漆时不可一遍就喷至规定厚度,这样会造成漆膜流挂、光泽不均匀、漆膜干燥不彻底引起的发粘、鼓泡,影响光泽和干燥时间的测试,而应交叉薄喷数遍达到规定厚度。转动喷漆柜内圆盘交叉喷涂,且在喷完一遍后停留1分钟再转动圆盘,以免因为转动而使漆液流淌,且转动圆盘用力不宜过猛以免试片晃动互相粘触,影响涂层质量。
喷漆所用压缩空气要无油无水,喷漆前先检查压缩空气清洁度,,若发现含油或水,及时更换油水分离器的过滤网。
2 以酸攻锈。
利用酸腐蚀的方法来吞噬铁板冲孔网表面的氧化因子(三氧化二铁,以此来达到销蚀锈迹的目的。在应用该方式进行一般的除锈流程时,人们通常采用的是盐酸物质。盐酸是氯氢酸的一种俗称。该物质具有极强的挥发性能,通过其腐蚀性能,能够有效的抑制氧化因子的蔓延,使得应用产品的本身不会产生锈迹。
3、汽油除锈法
在铁板冲孔网表面喷洒汽油,可有效的缓解锈迹的蔓延,以达到除锈和止锈的双重效果。由于汽油本身具有的蒸发性、腐蚀性(不会对产品本身造成损坏),汽油可对氧化因子进行蒸发与吞噬,并且可以保证产品的本身不会受到任何损坏。可对铁板的表面氧化因子实现催化裂化,从而达到分裂氧化因子的目的。